Os equipamentos de armazenagem são indispensáveis para as empresas que desejam crescer e ocupar um lugar de destaque no mercado.

Muitas empresas contam apenas com o esforço humano para:

• descarregar,
• movimentar,
• estocar,
• separar pedidos,
• organizar,
• carregar veículos, etc.

 

Por mais prática que o colaborador possa ter, os imprevistos acontecem, quando então cargas de alto valor podem ser perdidas em função de acidentes ou trabalhadores podem se machucar em virtude do esforço realizado.

Os equipamentos de armazenagem existem para minimizar os problemas e riscos, proporcionando condições adequadas na movimentação de materiais e garantindo qualidade nas tarefas realizadas.

Neste post, apresentamos quais ferramentas e equipamentos que não podem faltar no seu armazém. Continue conosco e saiba mais sobre esse importante assunto!

Como escolher os melhores equipamentos de armazenagem?

Para escolher os melhores equipamentos de armazenagem para o seu depósito, é importante considerar as seguintes situações:

• necessidades de logística do armazém,
• materiais a serem estocados,
• forma de armazenamento,
• frequência da movimentação das mercadorias,
• métodos utilizados para recebimento e expedição dos materiais.

 

Independentemente da operação, é fundamental que essas estruturas ofereçam qualidade, resistência e flexibilidade.

Isso significa suportarem mudanças em seus layouts, facilitando os trabalhos a partir das necessidades do momento.

De toda forma, existem aqueles equipamentos que são indispensáveis em todas as configurações e layouts.

Tipos de equipamentos de armazenagem que sua empresa deve ter

Os equipamentos de armazenagem que sua empresa deve possuir são classificados em algumas categorias.

Apresentamos abaixo cada uma delas, apresentando dicas para que a escolha seja a mais adequada ao seu negócio:

1. Veículos industriais

Ao contrário do que o nome sugere, os veículos industriais podem ser motorizados ou não.

Sua função é movimentar cargas de vários tamanhos de uma área a outra da empresa e também fazer manobras.

Os exemplos mais claros de veículos industriais incluem carrinhos e empilhadeiras.

Podemos considerar nessa categoria tanto aqueles usados no armazém quanto os que estão presentes no processo produtivo.

Na hora de escolhê-los, é muito importante considerar o tamanho, peso e tipo de carga a ser transportada.

Alguns equipamentos são mais adequados para cargas leves e existem os voltados à movimentação de materiais frágeis.

2. Equipamentos de elevação e transferência

Por acaso você utiliza toda a altura disponível no seu armazém?

Se a resposta for negativa, é hora de conhecer os equipamentos de armazenagem voltados à elevação e transferência.

Eles são fixos e sua principal função é levar cargas e materiais de um lugar a outro em um único trajeto. Entre eles encontram-se:

• guindastes fixos,
• pontes rolantes,
• pórticos e semipórticos,
• talhas.

 

São ideais para cargas pesadas e ótimas opções para a movimentação em trajetos curtos dentro dos ambientes fabris e depósitos.

O seu emprego transforma-se em um grande aliado para a diminuição de acidentes na área de logística.

3. Transportadores contínuos

Assim como acontece com os equipamentos de elevação, os transportadores contínuos atuam também em um trajeto fixo.

Sua principal diferença é o tamanho do trajeto que pode ser curto ou longo, variando de acordo com a necessidade da empresa.

Esses equipamentos de armazenagem possuem um leito onde fica o produto transportado que se move com um sistema de correntes ou polias.

O trajeto pode ser na horizontal, vertical ou em terrenos inclinados. Em alguns casos, o transportador inclusive faz curvas ao longo do trajeto.

Podemos incluir nessa categoria:

• correias planas e côncavas,
• elementos rolantes,
• correntes,
• taliscas,
• elevador de caçamba contínuo.

 

Empresas que possuem um grande fluxo de produção costumam utilizar esse tipo de equipamento para a agilidade e organização de seus processos.

4. Embalagens

A embalagem é um tipo de equipamento de armazenagem que dá forma e protege o material durante a movimentação.

Para escolher a embalagem mais adequada para sua empresa, é importante considerar as três fases de manuseio dos materiais:

• ambiente produtivo – processo fabril e armazenagem,
• transporte – processo de deslocamento interno ou externo.
• destino final – manipulações no veículo de transporte e no ato da entrega.

 

Cada uma dessas etapas apresenta risco para o material armazenado, podendo esse sofrer avarias em função das movimentações ou ainda do seu manuseio.

As embalagens precisam ser escolhidas de acordo com o tipo do material, garantindo a proteção das mercadorias.

5. Unitização

O processo de unitização também inclui equipamentos de armazenagem que sua empresa precisa possuir.

Ele consiste em unir um conjunto de mercadorias em uma única unidade para facilitar seu transporte e armazenagem.

Entre as ferramentas utilizadas para a unitização encontram-se caixas e outros tipos de embalagens.

Sua escolha depende muito do tipo de carga, já que as embalagens precisam ser resistentes o suficiente para evitar danos durante a armazenagem.

Um erro comum em muitas empresas que aplicam a unitização é a utilização de embalagens inadequadas.

Elas podem comprometer a qualidade do produto, danificando-os e pior: por vezes o problema só é identificado na entrega ao destinatário, o que gera um grande desconforto para o cliente e pode comprometer os resultados comerciais da sua empresa.

6. Paletização

Os paletes são estruturas de madeira que têm se tornado cada vez mais populares com variados sistemas de armazenagem.

Para utilizá-los, basta fixar a carga com faixas ou cintas para inibir sua movimentação.

A paletização é muito útil tanto para armazenar quanto para transportar objetos.

No entanto, é importante combiná-la com outros equipamentos de armazenagem que sua empresa precisa ter, como: prateleiras industriais e carrinhos para movimentação.

Sem eles, o uso de paletes deixa de ser prático e pode se transformar em um problema para o seu negócio.

Onde encontrar os melhores equipamentos

Como se observa, existem equipamentos de armazenagem que facilitam muito a operação da sua empresa.

Aumentar a eficiência operacional e diminuir as perdas precisa fazer parte do planejamento do seu empreendimento.

No entanto, nem todos os equipamentos são iguais, por isso, é importante observar detalhes que fazem toda a diferença quando da sua implantação:

Qualidade do material utilizado

A qualidade do material utilizado é imprescindível para garantir equipamentos de qualidade que resistam ao tempo e às condições a que muitas vezes são submetidos.

É importante observar o nível de acabamento dos materiais, afinal, o aspecto físico de um armazém colabora com o motivacional da equipe e traz uma boa impressão a possíveis visitantes.

Além disso, deve-se confirmar a matéria-prima utilizada na fabricação e observar de que maneira são tratados pelo fabricante no processo produtivo.

Também deve ser considerado de que forma o fornecedor lida com os aspectos voltados à sustentabilidade e a proteção do meio ambiente, afinal, vivemos momentos complicados com relação a esse assunto.

Durabilidade

A durabilidade dos equipamentos estão diretamente associados ao material utilizado para sua confecção.

Além disso, é muito importante contar com fornecedores que possuem um bom plano de controle de qualidade, onde os equipamentos são testados exaustivamente, garantindo sua funcionalidade.

Outra maneira de medir a durabilidade destes materiais consiste em saber se o fornecedor possui procedimentos que envolvem o uso de modernas tecnologias que comprovadamente venham a contribuir para o aumento da vida útil dos produtos finais.

Frequência de manutenção

A frequência na manutenção, obedecendo às recomendações do fabricante, são formas de garantir a qualidade dos equipamentos de armazenagem.

O desgaste natural ocorre na medida do tempo e da utilização das ferramentas, portanto, é fundamental que ações de manutenção preventiva e preditiva façam parte do plano de ação da área de logística.

É preciso também contar com fornecedores que se dispõem a realizar substituições e fornecimento de peças, portanto, é importante contar com fabricantes comprovadamente estabelecidos no mercado.

Adaptabilidade à realidade do seu armazém

A possibilidade de adaptabilidade das estruturas e equipamentos à realidade do seu armazém, além de ser um dos mais importantes requisitos na hora da definição do seu fornecedor.

A adaptação consiste em contar com fabricantes que ofereçam a possibilidade de avaliar as condições do seu armazém e, a partir de um estudo, apresentar o modelo ideal para atender as necessidades de sua organização, considerando:

• espaços disponíveis,
• materiais a serem estocados,
• melhor custo-benefício.

 

Essa ação garante que os investimentos serão realizados de acordo com as necessidades do seu empreendimento, considerando as particularidades e detalhes específicos não observados quando a compra é realizada sem uma avaliação prévia.

Confira todos os produtos disponíveis em nosso site e entre em contato para fazer um orçamento e conhecer detalhes sobre nosso formato de trabalho!