Em armazéns e galpões, os produtos acabados, semi acabados ou matérias-primas são frequentemente armazenados em estruturas Porta-Paletes, buscando otimização do espaço, organização e fácil acesso a todos os materiais.

O sistema Porta-Paletes é projetado conforme a necessidade de cada empresa para oferecer acesso rápido e direto por meio de empilhadeiras ou outros equipamentos de movimentação. Porém, muitas são as dúvidas sobre qual é a real segurança destas estruturas.

Com base nesta dúvida comum, explicaremos os pontos de atenção que vão garantir a segurança nos processos de armazenagem, além dos critérios quanto à inspeção destas estruturas.

Estruturas Porta-Paletes são seguras, desde que utilizadas corretamente

Assim como qualquer outra estrutura fabricada em aço, embora este seja um material muito resistente, a segurança e estabilidade das estruturas Porta-Paletes está sujeita a interferências externas durante seu uso.

Infelizmente acidentes podem ocorrer com este tipo de estrutura, principalmente devido ao choque de empilhadeiras, causando um efeito dominó e seu colapso, colocando em risco a integridade física de colaboradores.

Para que isso não ocorra e o processos de estocagem não seja comprometido, devemos nos atentar a alguns fatores iniciais que devem ser considerados na concepção do projeto e vão garantir a segurança e estabilidade da estrutura:

• Correto dimensionamento dos corredores, conforme indicação do fabricante do equipamento de movimentação a ser utilizado;
• Observação da exposição ou não as intempéries;
• Altura do Pé-direito;
• Tipo de carga a ser armazenada (deve-se demandar maior atenção a produtos químicos);
• Peso dos paletes armazenados — no caso de pesos diversos, deve ser considerada a pior situação ou então segmentar as áreas;
• Capacidade do piso onde ocorrerá a instalação;
• Dimensões dos materiais armazenados;
• Equipamentos de movimentação utilizados (empilhadeira ou outros);
• Fluxo de operação.

Com base nestes pontos, é preciso buscar uma empresa capacitada e que atenda todos os pré-requisitos normativos e de qualidade, com know-how neste tipo de estrutura. Dessa maneira, será desenvolvido um projeto customizado para cada necessidade, respeitando os níveis de segurança e determinações legais que garantem a estabilidade de toda a estrutura.

Dicas importantes para que a estrutura não ofereça riscos à sua operação e colaboradores

Garantir que o projeto e fabricação atenda à norma ABNT NBR 15524. No Brasil, essa é a norma que rege o dimensionamento, montagem e utilização de sistemas de armazenagem tipo Porta-Paletes em todas as fases anteriormente descritas. Portanto, seguí-la torna-se imprescindível para garantir a segurança estrutural do Porta-Paletes.

A montagem também é um item muito importante, devendo ser realizada por profissionais capacitados, pois qualquer erro nesta etapa compromete a segurança de todos os envolvidos.

Além do mais, para garantir que o sistema não sofra um colapso devido ao comprometimento da sua estabilidade, é muito importante seguir as recomendações do fabricante e garantir que sua equipe está apta a trabalhar com segurança em sistemas de armazenagem, dando uma atenção especial às placas e/ou identificações sobre a capacidade portante da estrutura Porta-Palete e as normas de segurança nas operações com empilhadeiras e afins.

Também é recomendável que a configuração de uma estrutura Porta-Paletes nunca seja alterada sem uma análise prévia de cálculo feita pelo fabricante, para verificação de sua capacidade máxima de carga.

Inspeções periódicas: Fundamentais na garantia da integridade da estrutura

Como vimos até aqui, o projeto, a fabricação, a montagem e a operação são fundamentais para garantir total segurança de uma estrutura Porta-Paletes. Mas além destes pontos, é imprescindível realizar as inspeções periódicas.

Cabe à inspeção periódica da estrutura Porta-Paletes garantir a integridade de toda a estrutura, operação e colaboradores, indicando quaisquer danos que possam comprometer a segurança e oferecer riscos. As inspeções também indicarão a adoção de ações corretivas para corrigir danos que comprometam a segurança das estruturas.

Segundo a ABNT NBR 15524, a inspeção deve ocorrer da seguinte forma:

Inspeções de rotina, realizadas pelos próprios colaboradores de empresa (se aptos):

• Inspeção diária: permite detectar anomalias visíveis, como longarinas ou montantes com deformação, falta de prumo na montagem, recalques no piso, ausência de calços, produtos deteriorados ou armazenados de maneira incorreta.
• Inspeção semanal: realizada para detectar a verticalidade e inclinação da estrutura e todos os elementos do 1º e 2º níveis e notificação, qualificação e comunicação de danos.
• Inspeção mensal: verifica a verticalidade de todos os níveis, além de aspectos gerais como limpeza e notificação, qualificação e comunicação de danos.

Inspeções realizadas por profissionais habilitados:

• Inspeção anual: anualmente deve ocorrer uma inspeção realizada por profissionais habilitados. Nela, são verificados todos os itens com a notificação, qualificação e comunicação de danos.
• Inspeção extraordinária: realizada sempre quando ocorrer qualquer evento que comprometa a integridade da estrutura.

Por fim, sempre que ocorrer uma nova alteração no layout da estrutura, uma nova inspeção será exigida, garantindo a integridade da estrutura e mantendo toda a documentação técnica atualizada.

Importante ressaltar que as inspeções realizadas por profissionais qualificados tem validade de 1 ano, desde que a estrutura não sofra nenhuma alteração ou colisão. Nestas situações, deve-se providenciar uma nova inspeção o mais rápido possível para manter todos os envolvidos na operação em perfeita segurança.

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