Um dos principais objetivos da gestão de armazém é aproveitar ao máximo o espaço do galpão. A armazenagem flow rack é uma das estratégias usadas por diversas empresas, também por conta de sua praticidade.
Muitas empresas implementaram o processo Inspeção de Qualidade de Entrada, ou IQC, do inglês Incoming Quality Control, para medir, avaliar ou auditar componentes adquiridos e matérias-primas com o propósito de garantir a conformidade com padrões de qualidade e a requisitos de desempenho. A inspeção de entrada desempenha um importante papel dentro de uma organização. Este processo de avaliação distingue lotes suspeitos e não conformes de lotes conformes. Todavia, muitas empresas deixam muito a desejar ao estabelecer um processo de inspeção de entrada ideal, ou pelo menos um próximo do ideal. É fato que, algumas organizações, gastam mais dinheiro do que o necessário para garantir a conformidade dos componentes e matérias-primas comprados/adquiridos.
O armazenamento de cargas perigosas é uma atividade que requer muita atenção dos gestores: além de serem produtos que podem causar muitos danos à integridade física dos colaboradores, e até ao meio ambiente, a legislação exige cuidados especiais.
A limitação do espaço de armazenagem constitui um desafio logístico para um número significativo de empresas. Este obstáculo pode tornar-se premente, em virtude de um rápido crescimento, dos picos de venda sazonais, de um eventual abrandamento das transações ou de uma gestão imprecisa do stock, por exemplo. Com efeito, é imperioso adotar determinadas estratégias que permitam maximizar a capacidade de um armazém, evitando entraves na cadeia de abastecimento.
A roteirização contribui com a eficiência logística, que é essencial em qualquer operação comercial, uma vez que permite às empresas racionalizarem as atividades e reduzirem seus custos em todos os processos de movimentação de mercadorias.